Industrial Dust Air Purifier är konstruerad för att fånga upp farliga partiklar, metallångor och fint damm direkt vid källan eller via omgivande anläggningsfiltrering. Byggd för kontinuerlig drift i flera skift i metalltillverkning, CNC-bearbetning och kemiska bearbetningsanläggningar, upprätthåller denna enhet ren inomhusluft, skyddar känsliga maskiner och skyddar förarens hälsa.

Nyckelfunktioner

Flerstegs filtreringsarkitektur:Kombinerar gnistfälla förseparatorer, primära cellulosa/polyesterpatroner och valfria HEPA H14 slutfilter (större än eller lika med 99,99 % effektivitet vid 0,3 μm).

Differenstryck Pulse-Jet rengöring:Integrerad PLC övervakar tryckfall över filter och utlöser automatiska tryckluftsstrålar med omvänd puls för att avlägsna ihopklumpat damm, vilket förlänger filterpatronens livslängd.

PTFE-membranfiltermedia:Ytbelastade PTFE-belagda media förhindrar inbäddning av partiklar, vilket säkerställer lägre driftstryckfall och lättare frigöring av dammkakor.

IE3 högeffektiv fläkt:Direktdriven centrifugalfläkt konstruerad för prestanda vid högt statiskt tryck, balanserad dynamiskt för att hålla ljudnivåer under 75 dB(A).

Modulärt kraftigt hölje:Tillverkad av 2,0 mm kallvalsat konstruktionsstål, behandlat med syratvätt, fosfatering och industriellt härdande pulverlackering för korrosionsbeständighet.

Tekniska specifikationer

Parameter	Standardspecifikation	Alternativ / Anpassat intervall
Luftflödeskapacitet	4,000–12,000 m³/h	Upp till 30 000 m³/h (modulär)
Filtreringseffektivitet	99,9 % @ 0,5 μm (MERV 15)	99,99 % @ 0,3 μm (HEPA H14)
Filtermediatyp	Polyester + PTFE-membran	Flamskyddande / Antistatisk / Nanofiber
Rengöringssystem	Automatisk Pulse-Jet (Timed / ΔP)	Magnetventiler (motsvarande Asco/Goyen)
Motorkraft	4,0–11,0 kW	Siemens / ABB IE3 eller IE4 motorer
Elförsörjning	380V / 50Hz / 3Ph	220V–480V, 50/60Hz anpassad
Material för hölje	2,0 mm kolstål	304 / 316 rostfritt stål
Driftljud	Mindre än eller lika med 75 dB(A) vid 1 m	Akustisk kapsling förbryllande tillgänglig

Ansökningar

Metalltillverkning och svetsning:Fångar upp giftiga svetsrök, sexvärt krom och slipgnistor före dispergering.

CNC-bearbetning och -slipning:Extraherar fint metalldamm, kolfiberpartiklar och torra spån från slutna bearbetningscentra.

Kemisk och pulverbearbetning:Hanterar fina läkemedels-, pigment- och mineralpulver med explosionssäkra konfigurationsalternativ.

Laser och plasmaskärning:Integreras direkt med kraftiga skärbord för att fånga upp mikropartiklar med hög temperatur.

Anpassningsalternativ

Vi stöder OEM/ODM-tekniska ändringar för att passa specifika fabrikslayouter och miljömandat:

Explosionssäker konfiguration:ATEX/IECEx-kompatibla motorer, antistatiska jordningslister och explosionsavlastande ventilationspaneler för brännbart damm (t.ex. aluminium, titan, spannmål).

Inlopps-/utloppskanalers layouter:Anpassade flänspositioner, grenrör med flera inlopp och kompatibilitet med direktmonterade armar.

Kontrollintegration:Siemens PLC-kontrollpaneler med HMI-pekskärmar, VFD-luftflödesmodulering och Modbus/Profibus industriell nätverkskommunikation.

Kvalitetssäkring och tillverkning

Plåtprecision:Kapslingar tillverkas med hjälp av Trumpf CNC-laserskärning och AMADA CNC-bockningsmaskiner, och bibehåller dimensionella toleranser inom ± 0,1 mm för att förhindra luftläckage.

Svetsstandarder:Huvudstruktursvetsar utförs av certifierade robotiserade MIG-svetsstationer som klarar strikt penetranttest (PT) för lufttäta struktursömmar.

Fabrikstestning:Varje enhet genomgår dynamisk balansering av pumphjulet, testning av elektrisk isolationsresistans och simulerade driftskontroller av statiskt tryck före låda.

Efterlevnadscertifikat:Tillverkad enligt ISO 9001 kvalitetsledningssystem; elektriska komponenter har CE / UL-certifieringar.

Vanliga frågor

F: Hur ofta behöver filterpatronerna bytas ut, och vad är den typiska underhållsstopptiden?

S: Under normala driftsförhållanden (8 timmar/dag) håller filterpatronerna mellan 12 till 24 månader, med hjälp av det automatiska pulsstrålerengöringssystemet. Byte av patron använder en snabbutlösningsmekanism som gör att en besättning på två personer kan byta ett set inom 45 minuter utan specialverktyg.

F: Kan den här enheten hantera brännbart damm som aluminium- eller titanslipning?

A: Ja. För brännbara applikationer konfigurerar vi systemet med antistatiska filtermedia, explosionsavlastningspaneler, kontinuerlig jordbindning och ATEX-certifierade explosionssäkra motorer och elektriska kontroller.

F: Vad är ledtiden för standardmodeller kontra anpassade konfigurationer?

S: Standardlagerenheter (380V/50Hz) skickas inom 10 till 15 arbetsdagar. Skräddarsydda tekniska beställningar (som specialspänningar, konstruktion av rostfritt stål eller explosionssäkra konstruktioner) kräver vanligtvis 25 till 35 arbetsdagar.

F: Hur säkerställer du att systemet uppfyller lokala miljöemissionsstandarder (t.ex. OSHA/EPA)?

S: Våra filtreringskonfigurationer uppnår partikelfångningseffektivitet som överstiger 99,9 %, och återför filtrerad luft direkt tillbaka till verkstaden på ett säkert sätt. Vi tillhandahåller detaljerade testrapporter för partikeldistribution och överensstämmelsedokumentation med varje leverans.

F: Vilka är förpacknings- och fraktstandarderna för internationell B2B-leverans?

S: Enheterna är säkrade på ISPM 15-kompatibla gasade träpallar, inslagna i flerskikts fuktspärrande krympfilm och förstärkta med kantskydd för att motstå sjöfrakt eller flygfrakt i containers.

F: Vilken garanti och teknisk support ger du för utländska köpare?

S: Vi erbjuder en 12-månaders standardgaranti som täcker alla icke förbrukningsbara mekaniska och elektriska komponenter. Fjärrstöd för videodiagnostik och leverans av reservdelar är tillgängliga inom 48 timmar.

Begär offert / ingenjörskonsultation

För att hjälpa vårt ingenjörsteam att tillhandahålla ett exakt tekniskt förslag och korrekt fraktuppskattning, vänligen specificera dina projektparametrar nedan:

Rekommendation för interaktiva RFQ-formulärfält
• Målluftflödeskapacitet: [ ] 4 000 m³/h [ ] 8 000 m³/h [ ] 12 000 m³/h [ ] Anpassad / Större kapacitet.

• Primärt damm/applikationstyp: [ ] Svetsrök [ ] Metallslipning [ ] CNC-bearbetning Oljedimma/damm [ ] Kemiskt/brännbart pulver.

• Elektriska krav: [ ] 380V / 50Hz / 3Ph [ ] 480V / 60Hz / 3Ph [ ] Annan anpassad spänning.

• Projektets tidslinje/brådskande: [ ] Omedelbar inköp (< 1 month) [ ] Budgeting / R&D Phase [ ] Plant Expansion Project.

Skicka anbud nu / Kontakta direkt teknisk support

Populära Taggar: industriell damm luftrenare, Kina industriella damm luftrenare tillverkare, leverantörer, fabrik

Industriell dammluftrenare